半球形封頭由于它的高度較高，而模具沖壓有一定的限制性，所以常用到的制造方式有模具沖壓以及分瓣成型。

a)小封頭：一般常用1500mm以下的半球形封頭都是直接模具沖壓整體成型;

b)大型封頭：當(dāng)封頭直徑超過(guò)1500以上，我們都是采用先拼接后成型，這也是大的型號(hào)使用的多

   但是每個(gè)生產(chǎn)廠家，條件不一樣，成本不一樣，所以生產(chǎn)的產(chǎn)品也會(huì)不一樣的，而半球封頭因?yàn)槌杀据^高于其它形狀的封頭，而用途也相對(duì)較小一些，所以每個(gè)廠家的情況都不一樣，關(guān)于具體的詳細(xì)情況請(qǐng)與廠家溝通說(shuō)明，這樣不會(huì)存在一些失誤。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

在球形封頭的制作過(guò)程中，整體封頭的拉延過(guò)程,無(wú)論采用壓邊圈拉延或不采用壓邊圈拉延,一般在接近大曲率部位,封頭壁厚都要變薄。橢圓形封頭在曲率半徑處變薄極大,一般壁厚減薄量:碳鋼封頭可達(dá)8% ~ 10%，鋁封頭可達(dá)12% ~15%。球形封頭在底部變薄嚴(yán)重，可達(dá)12% -14%。在設(shè)計(jì)封頭和制定其制作沖壓工藝時(shí),都應(yīng)予以考慮。影響封頭璧厚變化的因素有:          1.材料強(qiáng)度越低,壁厚變薄量越大。          2.變形程度越大,封頭底部越尖,壁厚變薄量越大。          3.上、下模間隙及下模圓角越小，壁厚變薄量越大。          4.壓邊力過(guò)大或過(guò)小,壓制溫度超高,都會(huì)導(dǎo)致壁厚減小。

 關(guān)于球形與橢圓不銹鋼封頭的用途和優(yōu)點(diǎn)比較，在對(duì)球形與橢圓不銹鋼封頭選擇的時(shí)候，我們多地會(huì)選擇以不銹鋼為材質(zhì)的球形不銹鋼封頭。球形封頭的加工工藝相對(duì)復(fù)雜。球形不銹鋼封頭的深度比橢圓封頭大，如果是大直徑的需要拼接的球形封頭，在沖的時(shí)候有可能會(huì)把焊縫沖開。球形封頭的周向應(yīng)力和縱向應(yīng)力是相等的，計(jì)算厚度比圓筒體小將近一半。球形封頭與筒體連接處一般是將筒體削薄，連接焊縫處的縱向應(yīng)力應(yīng)該不小于筒體縱縫處的周向應(yīng)力， 所以球形封頭與筒體的環(huán)縫和筒體縱縫一樣屬于A類焊縫。